滚筒烘干机使用调节方法说明
工业滚筒烘干机在工作时,调整滚筒转速为10r/min,开动风机,调整变频器使得入口气流速度为12m/s,对四组物料进行实验,入口气流温度参数分别调整为300℃、350℃、400℃、450℃,得到实验结果,并将工作参数输入模拟程序,得到模拟结果。从实验结果可以看出,在其他条件不变的情况下,入口气流温度由300℃增加到450℃,物料最终含水率从18.7%减少到8.1%,入口气流温度增高,出口物料含水率下降。主要是因为入口气流温度增高,物料水分扩散系数增大,滚筒烘干机干燥速度增大。入口气流温度存在最优值,温度过低会造成物料含水率过高,不利于贮藏:温度过高会降低物料品质,浪费热能。比较实验结果和模拟结果,平均误差9.97%。
调整燃烧器的油门,使得入口气流温度稳定在350℃,开动滚筒烘干机滚筒驱动电机,调整滚筒转速为10r/min,对四组物料进行实验,入口气流速度参数分别调整为8m/s,10m/s.12m/s,14m/s。得到试验结果,并将工作参数输入模拟程序,得到模拟结果。从实验结果可以看出,在其他条件不变的情况下,气流速度由8m/s增加到14m/s.物料最终含水率从7.30%增加到18.1%,入口气流速度增加。出口物料含水率增高,主要是因为气流速度增大,物料前进速度增大,干燥时间减少。入口气流速度存在最佳值,主要决定于物料适于贮藏的含水率,速度太大会导致滚筒烘干机入口物料含水率过高,不利于贮藏,速度太低则滞留时间加长。降低了滚筒干燥机的工作效率。比较实验结果和模拟结果,模拟值高于实际值,在入口气流速度低时,误差较小,入口气流速度高时,误差较大,平均误差11.28%,这主要是因为迭代次数的不同造成的。
调整工业滚筒烘干机入口气流温度,稳定在350℃,入口气流速度为12m/s,对四组物料进行实验,滚筒转速参数分别调整为6r/min, 8r/min, l0r/min, 12r/min。获得试验结果,并将工作参数输入模拟程序,得到模拟结果。从试验结果可以看出,在其他条件不变的情况下,滚筒转速由10r/min增加到12r/min.物料最终含水率从9.6%增加到16.9%,滚筒转速增加,出口物料含水率增高,原因是滚筒转速越快,升举时间越少,下落时间占滞留时间百分比越大,前进越快,干燥时间越短。滚筒烘干机滚筒转速太小会引起热能损耗过大,滚筒转速太大会导致出口物料含水率高子贮藏标准。比较实验结果和模拟结果,平均误差为14.31%.