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网带烘干机耗电过大的解决措施
网带烘干机耗电过大的解决措施 一般设备耗电量是由电机的功率乘以时间再乘以3/4就是电机的耗电量，网带烘干机一般都是两个风机，用风机的功率乘以2，再乘以时间乘以3/4，就是风机的耗电量，再把电机和风机加在一起就是烘干机设备的总耗电量了。 解决烘干机设备耗电过大措施主要有一下4点； 1、改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。 2、将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。 3、加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。 4、改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大热交换率高。注意烘干机改造是要综合考虑的，若通风好废气温度高于100℃，可多设几组X形中心扬料板，反之，通风差废气温度低于70℃，要减少几组X形中心扬料板。废气温度控制很重要，过高一方面造成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋，过低会造成糊袋，影响通风，产量下降，除尘内部构件腐蚀严重，维修费高。