压球机成型压力的大小是粉煤压制成型的关键,而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大,则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大,从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。
1、压辊的转速。虽然降低压辊的转速可以增加煤料在压球机的压辊上的受压时间,有利于反作用力的传递,以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近;如果转速过低,会大大降低煤球的产量;如果压辊的转速过快,不仅会使煤料的受压时间缩短,降低煤球强度,还会影响煤球脱模。
2、煤料特性。煤料在两个转动的压辊球碗内受压时,随着球碗的闭合,所受的压力会随之提高。由于己制务的煤料具有一定的流动性,煤料在压球机的压辊转动受压时会上下移动。当煤料中的水分(或沥青)过多时,煤料的流动性好,会造成被压辊咬入的煤料中的一部分被抗压返回到加料箱中,从而导致球碗内的煤料填充不足而压力不能提高,煤球压不实。如果煤料太干,其流动性差,煤料中内摩擦力较大而出现“虚球”现象。只有当煤料处于合适的流动状态,球碗内才会填足煤料,进而压制出质量好的煤球。
加大煤料的堆密度,使其在压辊咬入口处充分发挥煤料颗粒间的聚集力,使球碗咬入的煤料量增加,从而提高煤球强度。
3、球碗形状与大小。压球机的球碗形状有枕型、椭圆型 、圆型及面包型等其它形状。圆型及椭圆型受力 会更加均匀,煤球强度更高。一般球碗较小时,煤料容易填满,有利于提高成型压力,煤球也容易压实。
球碗的深浅也要合适。如果过深,容易导致不易脱模;球碗过浅,煤球不能达到一定的厚度,容易破碎。
4、压辊的直径和宽度。压辊的直径越大,两个压辊之间的咬入口也就越大,越能使压辊上的球碗内填足煤料,从而有利于提高成型压力。如果压辊过大,会造成机体庞大,增加金属材料和动力的消耗,因而压辊的直径适合就好。压辊的宽度加大,上面的球碗数量就会增多,可以提高煤球产量。如果宽度过大,则压辊上单位面积所承受的压力就会相应降低,同时还会造成煤料在压辊上的分布不匀,降低煤球强度。
压辊的间距与压缩比成反比,减少间距虽然能够提高成型压力,但当上、下两个压辊的间距过小时,煤料不易填满球碗,而影响煤球质量。间距过大时,则成型压力还未来得及传递到煤球的核心部位,煤料就会脱落下来,影响煤球强度,还会造成煤球过厚、毛边多、甚至不成球。
另外,组装压辊时,还要注意上、下两压辊球碗接其行、列而严格对准,以免产生错模而影响成球。
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