滚筒烘干机改造升级刻不容缓

 滚筒烘干机是工业上常用的干燥设备，在行业内有很高的知名度，我们作为设备的生产厂家，一直为生产符合广大用户需要的设备而努力着。以前用户对产品的要求非常简单，只要能够干燥物料就可以了，现在用户对于产品又提出了新的要求。目前，我们需要调整滚筒烘干机的内部结构，增加节能减排的优势。

滚筒烘干机在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械。在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。烘干检测系统通过对预热带、烘干带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测，自动平衡控制系统的料、风、煤，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高系统热能的利用率。

我们通过几个月的研究，对滚筒烘干机进行了改造。采用自制可燃气为加热源、滚筒烘干机两部分即：滚筒部、蛇形管部。滚筒部分：内滚筒、外 保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片，可使烘干物料均匀走动称为炒制加热，蛇形管部二次利用热源，采用引风机负压抽风把烘干物料 抽压到螺旋器中进行分离以 达到烘干效果。滚筒烘干机可使含水率35%的原料一次烘干成功，节电75%大大降低烘干成本。