煤泥烘干机等物料粘连现象怎样解决？

 煤泥烘干机所烘干的煤泥物料中含水量较大，还有一定的黏性，往往在进行烘干工作时，物料就会粘黏在烘干设备的筒体内壁上，一旦出现粘壁后，非常影响生产工作的顺利进行，还会对煤泥烘干机的工作性能造成很大影响，那么对于煤泥物料出现粘连在筒体内壁上的问题该作何处理呢？

首先，对物料进行处理。物料之所以会发生粘壁的问题，那是因为物料中的含水量过多所导致的，所以在烘干煤泥物料前要先将物料中所含有的水分进行控制或使用一些脱水设备进行减少，这样才可以降低物料在进行干燥工作时出现粘壁的现象，还可以提高设备的工作效率。煤泥烘干机内干燥风向的选择也很重要，但对于煤泥物料来说，一般都会选择顺流式的干燥风向，顺流式就是物料与干燥热气并排而行，既加快了物料的升温速度，还可以蒸发出物料表面的大量水分。使物料中所含有的水分大大减少，提高烘干效率。在煤泥烘干机的筒体内壁上，一般都会焊接有分布均匀的扬料板和打散装置，为的就是防止煤泥物料因为引力的关系长时间处于一个低速的运转状态，而导致的结块成球的现象。而且扬料板和打散装置，可以使物料跟随筒体旋转一直保持一个高速运转的状态，有效的防止粘黏现象的发生，保证了物料的顺利烘干。

以上就是煤泥等黏性物料在使用煤泥烘干机进行烘干工作时，降低物料出现粘连筒体内壁现象的方法。每次完成烘干工作后要将设备内部和设备周围进行打扫，检查设备是否有故障等问题，定期对设备进行维护。