型煤压球机安装调试一定要重视

     在能源日益紧张，型煤压球机的应用越来越广泛，促进了煤粉压球机市场需求及销量的增加。型煤压球机对于型煤的处理不仅降低了在运输过程中原料的浪费比例，而且可以提高型煤的利用率。型煤压球机厂家为了客户能高产也是费足了心思。
    因型煤球团成型的大小形状不同，所需的压力也不同，要根据经济情况尽量选择成型压力可调的成型机，生产出来的球还要做干燥处理才能销售或使用，目前使用情况好的是效率高，好使用的翻板式烘干设备。轧辊辊皮的寿命是关键的，要选用寿命较长的合金耐磨材质来使用。
    要想生产高质量的型煤，需要有好的煤种和好的粘合剂，需要有好的型煤压球机设备和好的生产工艺。制造型煤对煤粉的要求是小于200目左右的粉状占百分之50-70；1-2mm占百分之20-30；3mm以下占百分之20左右，过大进炉子容易暴裂，过细会增加粘结剂的使用量增加成本，冷热强度都和粉煤的粒度有很大关系，所以选择粉碎机很重要。搅拌作为中间工序，有两个作用，搅拌和混捏。
    型煤压球机的压制物料如果本身空隙间隔较大，就会影响成球的完整和成球率的高低；球窝的选择也是会影响压球机成型团球的强度，生产枕型球和生产圆形椭圆形是不一样的工艺，深度不同，太浅的话无法成球，太深又容易卡窝，一般选择椭圆形；球团机械强度在很大程度上还取决于不同的成型方法，同一原料经过不同的成型方法生产出的产品机械强度也是不同的。
    型煤压球机在压制过程中，均匀给料是影响型煤压球机成球率的重要因素。均匀给料目的在于使主机运行平稳，负荷稳定，当给料量超出主机所产成品量时，就会造成主机超负荷，甚至会迫使主机停车，给料小于主机生产量时，则成型效果不好，球的强度差，因此运行中掌握好进料量是本机运行的重要环节，也就是熟练的操作技术是保证型煤压球机正常运行的重要条件。
    型煤压球机安装调试后头一次试机生产一定要重视，然后再正式上料投产。目的是为了磨合设备，也是为了发现在安装调试过程中所存在的一些潜在问题，借助试机可以发现并及时解决。
    型煤压球机在启动方式上也要注意，要空车启动，切不可带料启动，通俗的讲就是先启动后上料，这么做的目的是为了减少设备运行的负荷。在启动型煤压球机之后先空机运行几分钟之后再投放物料，试机过程也是对机器与物料适应调整的过程。在试机过长中要对参数设置进行合理调整，使型煤压球机达到理想生产状态。

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