滚筒烘干机改进加热源后可实现工艺参数动态优化平衡
烘干机是最常用的设备,应用领域也特别广。从农业到工业,从生活到经济,方方面面的领域,无不渗透着烘干机的身影。滚筒烘干机是重工业市场上的一颗璀璨明星,通过改进传统模式,改进加热源节能减排。
滚筒烘干机采用自制可燃气为加热源,该设备两部分即:滚筒部、蛇形管部。滚筒部分:内滚筒、外 保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。该设备可使含水率35%的原料一次烘干成功,节电75%大大降低烘干成本。
该设备在干燥过程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸发,是一种连续式干燥的生产机械。在干燥过程中,物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。烘干检测系统通过对预热带、烘干带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测,自动平衡控制系统的料、风、煤,并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整,以实现系统的工艺参数动态优化平衡,提高系统热能的利用率。
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